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410liu角棒

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产pinxin息

产pinming称: 410 不锈钢

特性及shi用范围:不yi产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,ju有很好的成形性能和良好的焊接性,能使jie构部件永久地baochi工cheng设计的完整性。

产pin用途: shi合用于食pin的加工、chu存和yun输。 ju有良好的加工性能和可焊性。 板式换re器、波纹管、家庭用pin、建cai、化xue、食pin工业祋uⅫ/span>

硬度范围:≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV 

理论密度表(dan位:g/cm?或kg/m?):7.98

不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的jian称,耐空气、蒸汽、shui等ruo腐蚀jie质或ju有不锈性的竮hong殖莆恍飧整而jiang耐化xuejie质腐蚀(酸、碱、yan等化xue浸蚀)的竮hong殖莆退岣帧S捎诹秸咴诨痻ue成分shang的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化xuejie质腐蚀,而耐酸钢ze一般均ju有不锈性。

410化xue成份

碳 C:≤0.15

meng Mn:≤1.00

gui Si:≤1.00

铬 Cr:11.50-13.00

镍 Ni:≤0.60

磷 P:≤0.040

硫 S:≤0.030


wu理性能

抗拉强度 σb (MPa):≥485

条件屈fu强度 σ0.2 (MPa):≥177

shenchang率 δ5 (%):≥40

断面收suo率 ψ (%):≥60

硬度 ≤187HB;≤90HRB;≤200HV


不锈竮hong饕掷唿/span>

不锈钢常按组织zhuangtai分为:马氏ti钢、铁素ti钢、奥氏ti钢、奥氏ti-铁素ti(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢祋uA硗猓砂闯煞址治焊醪恍飧帧⒏跄恍飧趾透鮩eng氮不锈钢祋u?、铁素ti不锈钢:含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊衴un婧鮨iang的增加而提高,耐氯化wuying力腐蚀性能优于其他zhong类不锈钢。属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28祋uL豻i不锈钢因为含铬liang高,耐腐蚀性能yu抗氧化性能均比较好,danji械性能yu工艺性能较差,duo用于受力不大的耐酸jie构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及yanshuirong液的腐蚀,并ju有高wen抗氧化性能好、repeng胀系shu小等特点,用于硝酸及食pin工厂设备,也可制作在高wen下工作的零件,如燃气轮ji零件祋uⅫ/span>

2、奥氏ti不锈钢:含铬大于18%,还含有 8%左you的镍及shaoliang钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐duozhongjie质腐蚀。奥氏ti不锈钢的常用牌hao有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9祋u?Cr19Ni9钢的Wc<0.08%,钢hao中标ji为“0”。这类竮hong泻写髄iang的Ni和Cr,蔳ou衷趕hiwen下呈奥氏tizhuangtai。这类钢ju有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性jie质中耐蚀性均较好,用纁u谱髂退嵘璞福缒褪慈萜骷吧璞赋睦铩⑹渌凸艿馈⒛拖跛岬纳璞噶慵qu0率蟭i不锈钢一般采用固rong处理,即jiang钢加re至1050~1150℃,然后shuiling,以获得dan相奥氏ti组织。

3、奥氏ti - 铁素ti双相不锈钢:兼有奥氏ti和铁素ti不锈钢的优点,并ju有超塑性。奥氏ti和铁素ti组织各约zhan一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含liang在18%~28%,Ni含liang在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏ti和铁素ti不锈钢的特点,yu铁素ti相比,塑性、韧性更高,无shiwencui性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还baochi有铁素ti不锈钢的475℃cui性以及导re系shu高,ju有超塑性等特点。yu奥氏ti不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化wuying力腐蚀有明显提高。双相不锈钢ju有优良的耐縵i葱阅埽彩且粃hong节镍不锈钢。

4、马氏ti不锈钢:强度高,dan塑性和可焊性较差。马氏ti不锈钢的常用牌hao有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,箂hi哂薪细叩那慷qu⒂捕群湍湍バ裕琩an耐蚀性稍差,用于力xue性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件shang,如弹簧、汽轮ji叶片、shui压ji阀祋uU饫喔质窃诖慊稹⒒鼗鸫砗笫褂玫摹Ⅻ/span>

5、沉淀硬化不锈钢:基ti为奥氏ti或马氏ti组织,沉淀硬化不锈钢的常用牌hao有04Cr13Ni8Mo2Al祋uF淠芡ü恋碛不ㄓ殖剖毙в不┐硎蛊溆玻ㄇ浚┗牟恍飧帧Ⅻ/span>


不锈钢生锈原因

1、使觤ei肪chi写嬖诼萳i子

氯li子广泛存在,眗e缡硑an/汗ji/海shui/海风/土壤等祋u2恍飧衷诼萳i子存在下的环綾hi校春芸欤踔脸胀ǖ牡吞几帧K远圆恍飧值氖褂mei肪秤幸螅倚枰猨ing常ca拭,chu去灰尘,baochi清洁干燥。(这样就可以gei他定个“使用不当”。) 美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯li子的rong液,该容器已使用jin百yu年,shang个世纪九十年代计划更换,因橡木cai料不够现代,采用不锈钢更换后16tian容器因腐蚀泄lou。

2、mei有jing过固rong处理

合金元素mei有rongru基ti,致使基ti组织合金含liang低,抗蚀性能差。

3、tian生的晶间腐蚀

这zhong不含钛和铌的cai料有晶间腐蚀的倾向。加ru钛和铌,再配以稳定处理,可以减shao晶间腐蚀。在空气中或化xue腐蚀jie质中能够抵縢ou吹囊粃hong高合金钢,不锈钢是ju有美观的表面和耐腐蚀性能好,不bijing过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于duofang面的钢铁的一zhong,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相xue角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔li开yu钢内侵ru的氧气起耐腐蚀的作用。为了baochi不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢bi须含有12%以shang的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含liang使得在靠jin焊缝的re影响区中所析出的碳化wu减至最shao,而碳化wu的析出可能导致不锈钢在某些环綾hi胁Ъ涓矗ê附忧质矗Ⅻ/span>


不锈钢表面损伤及维hu

1、粉尘

制作jing常是在有粉尘的场地进行,空气中常带有许duo粉尘,它们不断地落在设备表面。它们可以用shui或碱性rong液去chu掉。不过,有附zhou力的尘gou需要高压shui或蒸气进行清理。

2、fu铁粉或嵌ru的铁

在任何表面shang,游li铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此,bi须清chu。fu粉一般可随粉尘襤uang鹎錭hu掉。有些粘zhou力很强,bi须按嵌ru的铁处理。chu粉尘外,表面铁的来yuan很duo,其中bao括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢,低合金钢或铸铁件shang使用过的砂讁in⒉Ahu或其它磨料进衳in缤璐恚蛟诓恍飧植考吧璞父絡in对前面提礿iang姆遣恍飧zhong破fang衳iu磨。在下料或吊过过cheng中如果不对不锈钢采qubaohu措施,钢丝绳、吊ju和工作台面shang的铁很容yi嵌ru或玷污表面。ding货要求和制作后检查可以防止并发现游li铁的存在,ASTM标准A380[3]规定了检查不锈钢表面铁或钢微li的铁锈shi验法。当要求绝对不能有铁存在的时候,ying该使用这zhong检验fang法。如果jie果令ren满意,ying用干净的纯shui或硝酸对表面进行洗涤,直到shen蓝色完全xiao失。正如标准A380[3]指出的如果铁锈shi验rong液不能全部清chu干净,不tui荐在设备的工艺表面,即用来生产ren类xiao费pin的直接接chu表面采用这zhongshi验fang法。比较jiandan的shi验fang法是在shui中暴lu12~24小蔮ao觳槭欠裼行獍摺U鈠hongshi验灵min性差,而且耗时。这些都是检测shi验,不是清理fang法。如果发现有铁存在,bi须用后面jieshao的化xue和dian化xue的fang法进行清理。

3、划痕

为了防止工艺润滑剂或生成wu和/或污wu积留,bi须对划痕簍ui渌點ucao表面进行ji械清理一般都是用不锈钢专用抛guangji去chu。如果在焊接或xiu磨过cheng中不锈钢在空气中被加re到一定的高wen,焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化wure回火色。re回火色比氧化baohu膜薄,而且明显可见。颜色决定于hou度,可呈见彩虹色、蓝色、zi色到danhuang色和zong色。较hou的氧化wu一般为黑色。它是由于在高wen或chang时间在较高度下停留所致。当出现任何一zhong这类氧化层蔮ao鹗舯砻娴母鹾琹iang都会jiang低,造成这些区域的耐腐蚀性jiang低。在这zhong情况下,不仅要xiaochure回火色簍ui渌趸悖箉ing秠un窍旅娴钠陡踅鹗舨憬星謇怼Ⅻ/span>

4、锈斑

制作前或制作过cheng中有时会看到不锈钢产pin或设备shang生锈,这说明表面受到严重污染。设备投ru使用前bi须把锈清chu掉,彻底清理过的表面ying通过铁shi验和/或shuishi验进行检验。

5、cucao的研磨和ji加工

研磨和ji加工都会造成表面cucao,留有aocao,重叠和毛刺祌e毕荨eizhong缺陷也可能使金属表面损伤到一定shen度,以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗,dian抛guang或喷丸(如干喷砂,磨料用玻璃zhu)等fang法清理掉。cucao表面能够成为发生腐蚀和沉积生成wu的发yuan地,重焊前清理焊缝缺陷或清chuduoyu的焊缝加强高都不能用cu磨进行研磨。对后一zhong情况,ying再用蟝aiチ涎心ァⅫ/span>

6、焊統ou“吆邳/span>

焊工在金属表面引弧蔮ao嵩斐杀砻鎐ucao缺陷。baohu膜受损,留下潜在的腐蚀yuan。焊工ying在已jing焊好的焊道shang或在焊缝接头的侧边引弧。然后jiang引弧痕ji熔ru焊缝中。

7、焊接飞溅

焊接飞溅yu焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气tibaohu钨极dian弧焊)或TIG(惰性气tibaohu钨极焊)mei有飞溅。dan是,采用GMAW(气tibaohu金属dian弧焊)和FCAW(带焊剂芯的dian弧焊)两zhong焊接工艺时如果焊接参shu使用不当会造成大liang飞溅。出现这zhong情况蔮ao琤i须调整参shu。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前ying在接头的mei一边涂shang防溅糽i庋梢詘iaochu飞溅wu的附zhou力。焊完后可以很容yi地jiang这zhong防溅剂及各zhong飞溅wu清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。

8、焊剂

利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯dian弧焊和mai弧焊,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊糽iang舕i,普通的清理fang法无法jiang它们清chu掉。这此颗lijiang是缝隙腐蚀的腐蚀yuan,bi须采用ji械清理fang法去chu这些残留焊剂。

9、焊接缺陷

焊接缺陷如:yao边、wei焊蚮u⒚芗缀土yan撇唤鰆iang低接头的lao固性,而且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀yuan。gai善这zhongjie果进行清理cao作蔮ao腔够峒写蘴i颗li。这些缺陷可通过重xin焊接或xiu磨后重焊进行xiu补。

10、油和油脂

有jiwu质如:油,油脂甚至指yin都会成为局部腐蚀的腐蚀yuan。由于这些wu质能起屏障作用,它们会影响化xue和dian化xue清理效果,因而bi须彻底清理掉。ASTM A380有一zhongjiandan的断shui(WATERBREAK)shi验检测有ji污染wu。shi验蔮ao哟怪北砻娴亩ゲ拷较聅hui,在向下流的过cheng中shui会沿zhou有jiwu质的周围分开。熔剂和/或酸性化xue清洗糽iang汕錭hu觮u:陀椭Ⅻ/span>

11、残yu粘合剂

撕掉胶带和baohu纸蔮ao澈霞磷苡幸徊糠植辛粼诓恍飧直砻妗H绻橙粱筸ei硬,可以用有ji熔剂去chu。dan是,当曝lu在guang或空气中蔮ao橙羈ian硬,形成缝隙腐蚀的腐蚀yuan。然后需要用蟝aiチ辖衘i械清理。

12、觮ui帷⒎郾屎捅阩i笔yin

这些污染wu的影响yu油和油脂的影响相si。建yi用干净的刷子和干净的shui或碱性清洗剂进行洗涤,也可以使用高压shui或蒸汽冲洗。在使用zhuangtai下以铁素ti组织为zhu的不锈钢。含铬liang在11%~30%,ju有ti心立fang晶tijie构。这类钢一般不含镍,有时还含有shaoliang的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢ju导re系shu大,peng胀系shu小、抗氧化性好、抗ying力腐蚀优良等特点,duo用于制造耐大气、shui蒸气、shui及氧化衴un岣吹牧悴考U饫喔执嬖谒苄圆睢⒑负笏苄院湍褪葱悦飨詊iang低祌e钡悖蚨拗屏怂膟ing用。炉外精炼(AOD或VOD)的ying觤ei墒固肌⒌燃湎对卮蟠骿iang低,因此使这类钢获得广泛ying用。


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